一直以来，无杆气缸与电动缸都被认为是属于两个彻底不同范畴的自动化产品。而最近几年来，随着电气化程度的不断提高，电动执行器却渐渐浸入气动范畴，二者在运用中形成了竞赛跟互补共存的关系。下面，咱们简略来以无杆气缸与电动执行器各自的优势做一个对比。

　　二者技术性能的比较：一般而言，相比电动执行器，无杆气缸可在恶劣条件下可靠地作业，且操作简略，基本可完成免保护。无杆气缸擅长作往复直线运动，特别适于工业自动化中最多的传送要求——工件的直线转移。而且，仅仅调节安装在无杆气缸两侧的单向节流阀就可简略地完成安稳的速度操控，也成为无杆气缸驱动体系最大的特征和优势。所以关于没有多点定位要求的用户，绝大多数从运用便利性视点更倾向于运用无杆气缸。现在工业现场运用电动执行器的运用大部分都是要求高精度多点定位，这是因为用无杆气缸难以完成，退而求其次的结果。而电动执行器主要用于旋转与摇摆工况。其优势在于响应时间快，通过反馈体系对速度、方位及力矩进行精确操控。但当需要完成直线运动时，需要通过齿形带或丝杆等机械装置进行传动转化，因而结构相对较为复杂，而且对作业环境及操作保护人员的专业知识都有较高要求。无杆气缸的优势在于：(1)适应性强。能够在高温文低温环境中正常作业且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境。而电动缸因为具有大量电气部件的缘故，对环境的要求较高，适应性较差。(2)输出力大。无杆气缸的输出力与缸径的平方成正比;而电动缸的输出力与三个因素有关，缸径、电机的功率和丝杆的螺距，缸径及功率越大、螺距越小则输出力越大。一个缸径为50mm的无杆气缸，理论上的输出力可达2000N，关于相同缸径的电动缸，虽然不同公司的产品各有差异，可是基本上都不超越1000N。清楚明了，在输出力方面无杆气缸更具优势。(3)对运用者的要求较低。无杆气缸的原理及结构简略，易于安装保护，关于运用者的要求不高。电动缸则不同，工程人员必需具备一定的电气知识，不然极有或许因为误操作而使之损坏。电动缸的优势主要体现在以下3个方面：(1)体系构成非常简略。因为电机通常与缸体集成在一起，再加上操控器与电缆，电动缸的整个体系便是由这三部分组成的，简略而紧凑。(2)柔韧性强。毫无疑问，电动缸的柔韧性远远强于无杆气缸。因为操控器可以与PLC直接进行衔接，对电机的转速、定位和正回转都能够完成精确操控，在一定程度上，电动缸可以根据需要随意进行运动;因为气体的可压缩性和运动时产生的惯性，即使换向阀与磁性开关之间配合地再好也不能做到无杆气缸的精确定位，柔韧性也就无从谈起了.(3)中止的方位数多且操控精度高。一般电动缸有低端与高端之分，低端产品的中止方位有3、5、16、64个等，根据公司不同而有所改变;高端产品则更是可以到达几百乃至上千个方位。在精度方面，电动缸也具有绝对的优势，定位精度可达±0.05mm，所以常常运用于电子、半导体等精密的行业。